雙頭加工將被倒角雙頭吊在散料布料臺上，斜軌道處的擋料器將雙頭擋住，自動倒角機將分料器把雙頭逐根撥入對齊輥道中，對齊輥道將雙頭向倒角端齊頭，雙頭倒角機沿斜軌道下滑并通過對齊定位板進入主傳動的摩擦輪中，壓緊裝置升程將工件壓住，啟動主傳動軸讓工件旋轉(zhuǎn)起來，送進砂輪機開始倒角，倒角完畢，落下壓緊裝置，挑鋼鉤子將工件托上斜軌道，又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對齊輥道中，并向反方向齊頭，下一臺自動倒角機將另一端倒角，zui后一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中。
雙頭加工的主要特征是利用雙主軸箱對加工件進行雙向加工。相對于傳統(tǒng)車床的單向加工過程，雙頭數(shù)控車床實現(xiàn)了雙向加工，理論加工效率提高一倍。對于不易二次定位裝夾的同軸度要求較高的盤套類和短軸類（不需尾座*）零件批量加工，CNC精密全自動雙頭車床是的甚至是*的加工設(shè)備。雙頭數(shù)控車床包括左右滑臺座、左右大拖板、左右縱向滾珠絲杠副、左右縱向伺服電機和數(shù)控裝置。在左右滑臺座之間設(shè)有與其固定連接的主軸座，該主軸座內(nèi)設(shè)有空心主軸、傳動箱和變頻電機，在左右大拖板上設(shè)有橫向的左右中拖板，該左右中拖板上設(shè)有配套的左右橫向滾珠絲杠副和左右橫向伺服電機。海普瑞森雙頭數(shù)控車床實現(xiàn)兩端同時加工，確保零件的同軸度，一次就能實現(xiàn)車外圓、內(nèi)圓、倒角、平端面、車溝槽、車螺紋等加工工藝，還可實現(xiàn)自動上下料，加工前、后自動檢測，一人可同時操作多臺設(shè)備。
雙頭加工主要開發(fā)目的是追求加工效率，工藝動作比較簡單，其大托板可以隨意縱向運動，左邊主軸箱起動，大托板快進向左移動，到位后變?yōu)楣みM吃刀，加工到位后主軸電機停止運轉(zhuǎn)，并且馬上制動，主軸安裝電磁剎車制動器，主軸瞬間停止；大托板帶動鏜刀快速退出，右側(cè)到位后暫時停止移動，右側(cè)主軸電機起動，大托板快速向右移動，到位后變?yōu)楣みM吃刀，加工到位后主軸電機停止運轉(zhuǎn)，電磁剎車制動器動作，主軸瞬間剎車，大托板帶動鏜刀快速退出到位，等待下一個加工動作，一個來回加工循環(huán)結(jié)束，下一個循環(huán)繼續(xù)工作，周而復(fù)始，直到按下停止按鍵，結(jié)束整個工作過程，設(shè)備停機待命。工件卡具是液壓卡頭，設(shè)有壓力不足報警顯示，提示使用者注意。
